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现在商用用纸，不于书本纸、包装纸，还有专业行业锡纸、外卖包装等等，现在社会对纸需求量增大，造纸厂的生产废水却是我们困惑要根本解决的问题。造纸厂在生产中会有废水产生，虽然总水量大，污泥浓度高，处理起来比较麻烦，之前好多的公司就是预处理、加药加气浮机简单处理，气浮机的浮渣量大而且含水率高，所以目前推荐叠螺污泥脱水机在造纸厂生产废水中的应用。
叠螺污泥脱水机由于可以处理油性污泥，所以是比传统板框压滤机和带式压滤机处理效果要好的多。造纸厂废水中前期调理加过絮凝剂、通过污泥泵抽送到叠螺机并且同时用加药计量泵投送阳离子聚酰胺可以实现污泥的絮凝成团实现有效的固液分离，出泥含水率在80-85%，但是用手攥不出水，并且装车装袋即可。出水就比较清亮透明，所以目前叠螺污泥脱水机是造纸厂生产废水处理的不二选择。目前弘满已在多个地区有实际案例欢迎咨询交流。
叠螺污泥脱水机
叠螺污泥脱水机采用多重圆板式，对有机污泥进行分离脱水，实现了固形物的率回收！节能型构造和小型化设计，根据“重力过滤+挤压”的脱水原理，采用节能型构造和小型化设计，使得安装非常简单；尤其是ND型与DS型相比，在安装面积上只有其70%，更为小型化，使得可以安装于套装设备和移动脱水车内；可以处理含油污泥，对加压絮浮含油污泥，滤布式，离心分离式等，均很难有效处理，但本机具备不容易造成堵塞的脱机构造，能有效处理含油污泥，可以获取很高的固形物回收率；实现连续自动运转，一键式操作，在实现机器的自动运转的同时，若配套使用非标准附属的液态高分子絮凝剂溶解装置，则可实现连续性运转；叠螺污泥脱水机仅用少量的清洗水，因为具备不容易造成堵塞网眼的过滤体构造，每1-3小时清洗一次，一次大约为7分钟。与滤布式脱水机相比，本机可以更好地节约用水；抑制二次公害的产生+方便维修，主机为半密封构造，加上滤体转速低，不会产生污泥散落、噪音、震动、臭气扩散也很局限，日常维护简单易行。由于其构造不会发生堵塞，因此适合对食品工厂的含油絮丝的油性污泥进行处理；由于具有浓缩部和脱水部的构造，因此除浓缩污泥之外也能处理传统脱水机难以处理的低浓度污泥（0.3%左右）；叠螺污泥脱水机凭借简单的操作即可进行自动运转，同时还可以通过选择使用高分子絮凝剂（液态品）溶解装置，来进行无人值守的连续运转 由于其构造不会发生堵塞，所以不存在因能力降低而进行恢复清洗的问题，只需对从脱水部渗出的污泥进行冲洗即可；由于脱水机主机的低转速，低噪音，低振动，因此维护也非常简便。
叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、推广，由于叠螺式污泥脱水机易分离，不堵塞的特点，已广为应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、纺织、冶金、食品饮料、矿山等很多领域。
如何衡量设备性能指标：
1、衡量污泥干化成效好坏的指标有泥饼含固率、滤液含固率、固体回收率和絮凝剂投加量泥饼含固率：泥饼是一个方面广的词，现实只能压滤脱水后的污泥才呈饼状，离心脱水后的污泥不是饼状。
实际脱水后的污泥均称之为“泥饼”.泥饼含固率的高低是评价脱水成效好坏的重要指标，泥饼含固率越高，污泥体积越小，运输和处置越方。
2、滤液含固率滤液含固率是机械浓缩或叠螺式污泥脱水机排出的滤液中所含的干固体量的百分数，通常与固体回收率配合使用。滤液含固率高，说明随滤液流失的干固体就多，脱水成效较差。
3、固体回收率是泥饼中的干固体量占进脱水机污泥的总干固体量的百分比。固体回收率越高，说明污泥脱水后转移到泥饼中的干固体越多，随滤液流失的干固体越少，脱水率越高，其与滤液含固率相反。
4、污泥脱水中的絮凝剂投加量是指污泥中单位重量的干固体所需投加的絮凝剂干重量。加药量与污泥本身的性质、环境因素以及设备的种类有关系。
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